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标准型THK滚珠丝杠的种类与特长

标准型THK滚珠丝杠的种类与特长

THK滚珠丝杠EPA/EBA型

此款THK丝杠法兰形状:圆形法兰

THK滚珠丝杠EPB/EBB型

此款THK丝杠法兰形状:两面切割法兰型

THK滚珠丝杠EPC/EBC型

此款THK丝杠法兰形状:单面切割法兰型

编辑:THK总代理
来源:THK官网

标准型THK滚珠丝杠的结构与特长

标准型THK滚珠丝杠的结构与特长

在DIN标准THK滚珠丝杠中,循环器会改变钢球的行进方向,通过THK丝杠轴外圆面,回到原来的位置,形成一个无限循环的运动。THK滚珠丝杠备有大钢球预压或无预压EB型及错位预压EP型这2种型号。

THK滚珠丝杠紧凑化

通过使用循环器,此类型THK滚珠丝杠螺母的外径只有循环弯管式的60~70%,螺母全长也只有原来的双螺母式的70~80%,实现紧凑化。

标准型THK滚珠丝杠遵照DIN标准

THK滚珠丝杠螺母的法兰形状、安装孔以及额定负荷遵照DIN69051。

编辑:THK总代理
来源:THK官网

无预压型THK滚珠丝杠的种类与特长

无预压型THK滚珠丝杠的种类与特长

THK滚珠丝杠HBN型

由于针对高负荷进行了优化设计,此型号THK滚珠丝杠达到的额定载荷是传统型THK丝杠的2倍以上。

THK滚珠丝杠SBKH型

此种THK滚珠丝杠实现了高承载能力并可高速使用(最大92m/min)。

编辑:THK总代理
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预压/无预压型THK滚珠丝杠SDA-V型的种类与特长

预压/无预压型THK滚珠丝杠SDA-V型的种类与特长

此种THK丝杠采用了新开发的循环部件,获得了理想的钢球循环构造。(最高DN值16万)螺母尺寸符合DIN标准(DIN69051)。此外,通过使用新开发的薄膜密封垫片,缩小了螺母长度,从而实现THK滚珠丝杠紧凑型设计。

编辑:THK总代理
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预压型THK滚珠丝杠的种类与特长

预压型THK滚珠丝杠的种类与特长

THK滚珠丝杠SBN-V型

此类型THK滚珠丝杠具有钢球以切线方向掬取的循环结构,提高了循环部的强度,从而使DN值达到16万(小型的DN值达到13万)。

THK滚珠丝杠SBK型

由于此款THK丝杠采用了错位预压方式,该方法移动了THK滚珠丝杠螺母的两排沟槽,所以结构相当紧凑。

编辑:THK总代理
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THK滚珠丝杠的低噪音与免维护

THK滚珠丝杠的低噪音与免维护

THK滚珠丝杠的噪声级数据

由于在球保持器型THK滚珠丝杠中的钢球不会互相碰撞,它们不会产生金属噪声,从而实现了THK丝杠低噪音水平。

THK滚珠丝杠的高速性、负荷耐久性

由于THK滚珠丝杠采用了支持高速的钢球循环方式以及球保持器的效果,在高速性和负荷耐久性方面均表示出优异的性能。

编辑:THK总代理
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球保持器型精密THK滚珠丝杠的球保持器效果

球保持器型精密THK滚珠丝杠的球保持器效果

THK滚珠丝杠低噪音、好音质

使用球保持器消除了THK丝杠钢球之间的碰撞噪音。此外,因为钢球是以切线方向排列的,由钢球循环引起的碰撞噪音也已被消除。

THK滚珠丝杠长期运行而免维护

THK滚珠丝杠钢球之间相互摩擦已被消除,并且由于提供了润滑脂袋使润滑脂得以保持,从而实现了THK滚珠丝杠长期运行而免维护(即长期内无须给脂)。

THK滚珠丝杠平滑的运动

THK滚珠丝杠使用球保持器消除了钢球之间的相互摩擦,并降低了扭矩变动率,从而实现了THK丝杠平滑的旋转运动。

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球保持器型精密THK滚珠丝杠的结构与特长

球保持器型精密THK滚珠丝杠的结构与特长

球保持器型THK滚珠丝杠使用球保持器,可消除THK丝杠钢球之间的碰撞和相互摩擦并提高润滑脂的保持性,因而实现了THK滚珠丝杠低噪音、低扭矩变动以及长期运行而免维护。

另外,,理想的钢球循环构造、循环部的强度增加以及球保持器的采用,使此THK滚珠丝杠具有优越的高速性。

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THK滚珠丝杠运行中姿势的变化

THK滚珠丝杠运行中姿势的变化

THK滚珠丝杠的导程精度,是位于THK滚珠丝杠轴中心的定位精度。通常需要定位精度的位置,因与THK滚珠丝杠中心在高度方向或宽度方向各不相同。所以,运行中的姿势变化会给定位精度带来影响。

运行中的姿势变化,最容易给THK丝杠定位精度带来影响的是,与THK滚珠丝杠的中心位置在高度方向不同时产生的垂直公差,在宽度方向不同时产生的水平公差。

因此,要根据从THK滚珠丝杠中心到需要精度的位置的距离,对运行中的姿势变化(垂直公差、水平公差等的精度)进行探讨。

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防止THK滚珠丝杠温度上升的对策

防止THK滚珠丝杠温度上升的对策

  • 尽可能降低THK滚珠丝杠的发热
  • 尽可能减少THK滚珠丝杠、支撑轴承的预压量。
  • 加大THK滚珠丝杠的导程,降低转速。
  • 为THK丝杠选择适当的润滑剂。
  • 用润滑油或冷气等,对THK丝杠轴外部进行冷却。
  • 尽可能避免因THK滚珠丝杠发热所引起的温度上升的影响。
  • 把THK滚珠丝杠的基准运行距离的目标值定为负值。
    • 一般来说,考虑因发热所引起温度上升为2℃~5℃,将THK滚珠丝杠基准运行距离的目标值设定为负值。(-0.02mm~-0.06mm/m)
  • 对THK丝杠轴施加预拉伸。

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