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如何避免THK滚珠丝杠在工作时被磨损

可润滑THK滚珠丝杠来提高THK丝杠的耐磨性及传动效率。THK滚珠丝杠和其它滚动摩擦的传动件，只要避免磨料微粒及化学活性物质进入，就可以认为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。但如果在THK滚珠丝杠的滚道上落入脏物，或使用肮脏的润滑油，不仅会妨碍THK丝杠滚珠的正常运转，而且会使THK滚珠丝杠的磨损急剧增加。

对于暴露在外面的THK滚珠丝杠，一般采用螺旋钢带，伸缩套筒、锥形套筒以及折叠塑料或人造革等形式的防护罩，以防止尘埃和磨粒粘附到THK丝杠表面。除与导轨的防护罩相似外，这几种防护罩一端连接在滚珠螺母的端面，另一端固定在THK滚珠丝杠的支撑座上，这样可以更加的牢固了。

日本THK滚珠丝杠的循环方式

THK滚珠丝杠常用的循环方式有两种：外循环和内循环。滚珠在循环过程中有时与THK丝杠脱离接触的称为外循环；始终与THK丝杠保持接触的称为内循环。THK滚珠丝杠滚珠每一个循环闭路称为列，每个滚珠循环闭路内所含导程数称为圈数。内循环THK滚珠丝杠副的每个螺母有2列、3列、4列、5列等几种，每列只有一圈；外循环每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等几种。

THK滚珠丝杠的外循环

THK滚珠丝杠的外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环。外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。

THK滚珠丝杠常用外循环方式

• 端盖式；
• 插管式；
• 螺旋槽式是端盖式，在螺母上加工一纵向孔，作为滚珠的回程通道，螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口，滚珠由此进入回程管，形成循环。插管式，它用弯管作为返回管道，这种结构工艺性好，但是由于管道突出螺母体外，径向尺寸较大。螺旋槽式，它是在螺母外圆上铣出螺旋槽，槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切，形成返回通道，这种结构比插管式结构径向尺寸小，但制造较复杂。外循环THK滚珠丝杠外循环结构和制造工艺简单，使用广泛。其缺点是滚道接缝处很难做得平滑，影响滚珠滚道的平稳性。

THK滚珠丝杠的内循环

THK滚珠丝杠内循环均采用反向器实现滚珠循环，反向器有两种类型。圆柱凸键反向器，它的圆柱部分嵌入螺母内，端部开有反向槽2。反向槽靠圆柱外圆面及其上端的圆键1定位，以保证对准螺纹滚道方向。扁圆镶块反向器，反向器为一般圆头平键镶块，镶块嵌入螺母的切槽中，其端部开有反向槽3，用镶块的外轮廓定位。两种反向器比较，后者尺寸较小，从而减小了螺母的径向尺寸及缩短了轴向尺寸。但这种反向器的外轮廓和螺母上的切槽尺寸精度要求较高。

编辑：THK总代理
来源：THK官网

日本THK滚珠丝杠的钢珠

THK滚珠丝杠专用钢珠是滚动功能部件关键元件，其硬度、精度等是决定THK丝杠的寿命、轴向间隙、定位精度的关键因素。

THK滚珠丝杠专用钢珠：采用合金轴承钢，包括了切料、成形、光球、热处理、垮球、初研、精研、质量检测等工序。磨料是THK滚珠丝杠钢球研磨加工的主要介质，钢球在磨料的作用下进行微量切削，最终达到理想的加工精度。磨料一般要经过窜制、沉淀后选取洁净、均匀的磨料, 保证大部分磨料颗粒在0.5μm 以下, 超精研加工时，使THK滚珠丝杠钢球获得较好的表面质量、表面粗糙度、波纹度等, 对钢球装套后减振降噪可达到较理想的效果。

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