THK直线导轨设计安装和维护
THK直线导轨设计安装和维护
THK直线导轨在精磨后放置在安装平面上,与扁平导向器相比,THK导轨的横截面的几何形状比扁平导向器的横截面的几何形状更复杂,复杂性的原因在于需要在THK导轨上加工凹槽以便于滑动元件的移动,槽的形状和数量取决于机床的功能。例如:THK导轨系统可承受线性力和颠覆力矩,与仅接受线性力的导轨相比,设计存在很大差异。
THK直线导轨的固定元件(轨道)的基本功能类似于轴承环,用于安装钢球的支架,并且形状为”v”字形,支架包围导轨的顶部和两侧,为了支撑机床的工作部件,一组THK直线导轨至少有四个支架。它用于支持大型工作部件,括号的数量可以超过四个。
当机床的工作部件移动时,钢球在支架的凹槽中循环,并且支架的磨损量分配到每个钢球,从而延长了THK直线导轨的使用寿命。为了消除支架和THK导轨之间的间隙,预先加载负载可以提高THK导轨系统的稳定性,并且通过在导轨和支架之间安装超大钢球来获得预载荷,钢球的直径公差为±20μm,钢球以0.5μm的增量进行分类和分类。分别安装在THK导轨上,预紧力的大小取决于作用在钢球上的力,如果作用在钢球上的力太大,则预加载时间太长,导致支架的运动阻力增加。为了提高系统的灵敏度并降低运动阻力,相应地减小了预载荷,为了提高运动的准确性和精度的准确性,需要具有足够的预先添加的负数.这是一个矛盾。
如果THK直线导轨的工作时间太长,则钢球开始磨损,并且施加到钢球上的预载荷开始减弱,这导致机床工作部件的运动精度降低,如果要保持初始精度,则必须更换THK导轨支架,甚至更换导轨。