年归档： 2023

THK直线导轨的设计安装和维护

THK导轨的钢是硬化钢，在精磨后放置在安装平面上，与扁平导向器相比，线性导向器的横截面的几何形状比扁平导向器的横截面的几何形状更复杂。复杂性的原因在于需要在THK导轨上加工凹槽以便于滑动元件的移动，槽的形状和数量取决于机床的功能。例如：THK导轨系统可承受线性力和颠覆力矩，与仅接受线性力的导轨相比，设计存在很大差异。

线性导向系统的固定元件(轨道)的基本功能类似于轴承环，用于安装钢球的支架，并且形状为”v”形.字形。支架包围导轨的顶部和两侧，为了支撑机床的工作部件，一组THK直线导轨至少有四个支架，它用于支持大型工作部件，括号的数量可以超过四个。

当机床的工作部件移动时，钢球在支架的凹槽中循环，并且支架的磨损量分配到每个钢球，从而延长了THK直线导轨的使用寿命。为了消除支架和THK导轨之间的间隙，预先加载负载可以提高THK导轨系统的稳定性，并且通过在THK导轨和支架之间安装超大钢球来获得预载荷，钢球的直径公差为±20μm，钢球以0.5μm的增量进行分类和分类。分别安装在THK导轨上，预紧力的大小取决于作用在钢球上的力。如果作用在钢球上的力太大，则预加载时间太长，导致支架的运动阻力增加，为了提高系统的灵敏度并降低运动阻力，相应地减小了预载荷。为了提高运动的准确性和精度的准确性，需要具有足够的预先添加的负数。

 如果工作时间太长，则钢球开始磨损，并且施加到钢球上的预载荷开始减弱，这导致机床工作部件的运动精度降低。如果要保持初始精度，则必须更换THK导轨支架，甚至更换THK导轨。如果铁路系统有预载，系统的准确性已经丧失，唯一的方法是更换滚动元件。轨道系统的设计致力于最大化固定部件和移动部件之间的接触面积，这不仅提高了系统的承载能力，而且系统可以承受间歇切割或重力切割产生的冲击力。广泛分散力，扩大承载能力部队的面积，为了实现这一点，THK导轨系统的槽的形状是各种各样的，并且有两个代表性的，一个叫做哥特式(尖拱)，形状是半圆形延伸，接触点是顶点；另一种是圆弧，也可以起到同样的作用。无论哪种结构，只有一个目的，力求将更多的滚动钢球半径与导轨(固定部件)接触。决定系统性能特征的因素是：滚动元件如何接触导轨是问题的关键。

编辑：THK总代理
来源：THK官网

当THK直线导轨生锈难以养护怎么办

THK直线导轨作为金属材料，很容易生锈，而生锈了之后就很难养护，那么应该怎么办呢？

1. 让停机时刻大幅度的缩短，使THK直线导轨时刻处在行进与劳作的状态下，通过提高使用频率与效率来防止生锈。
2. 如果能够严格的控制THK直线导轨的纯量那就再好不过了，只要纯量在规定范围之内，使用周期一般都是比较长的。同时如果能够减少噪声对THK导轨的干扰那就非常完美了。
3. 在高速环境下工作的时候，要尽量让电机温升速度降低，也不要让电机出现甩油的情况，如果能使功耗下降，给予电机保护那就再好不过了。
4. 如果想对其进行清洁的话，那么拆下来的组件就要尽量的分类开来，因为清洁不同的组件有细清洁与粗清洁的不同方式，同时还要注意，不要将THK直线导轨离散的放在容器内，要先用金属网作为缓冲，这样可以使组件不接触容器内不干净的物质。
5. 如果是在低温下工作，那么如果能够提前保证THK直线导轨启动的灵性和工作的灵性就非常好了，同时还要在低温环境下尽量使输出功率在小的程度上维持。
6. 使用的时候要尽量保持环境干净，如果周围能够做到干净清洁，让细小的灰尘不进入THK导轨附近的空间，那么就能在很大程度上降低磨损概率，还能减少震动及噪声。
   总之，THK直线导轨的养护需要耐心与坚持，做到上述几点就能很好的防止生锈，也能更好的起到养护效果。

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关于THK滚珠花键的常见问题（八）

THK滚珠花键在装配前有没有注入油脂?
有，在没有特别指定的情况下，THK花键一般封入AFB-LF润滑脂。

THK滚珠花键装配到一台机器后，可以不加油脂直接使用吗？
如果用在高速或长行程的情况下，在使用一段时期后，需要通过THK花键套筒上的油嘴补充相同类型的油脂。

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THK精密滚珠丝杠间隙的检测方式

检测支撑系统和THK精密滚珠丝杠有时候是会存在一定的间隙的，间隙的存在会对机床的定位精度、反向误差造成直接的影响，如果当出现上述问题的时候我们可以用百分表和钢球搭配使用来检测两者之间的间隙。

具体方法是：将钢球放在THK滚珠丝杠一端上面的中心孔里面，看一下它轴向窜动的情况，与此同时用百分表来检测机床工作台的移动情况。THK丝杠的正反两面都是要检测的，检测的方法都是一样，但是每次检测的时候都要将百分表上面的数值记录下来，然后做一下比较，这样就可以大致确认THK滚珠丝杆故障出现的位置了。

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