年归档： 2020

使用THK滚珠丝杠时，必须提供良好的润滑。如果以无润滑状态直接使用THK滚珠丝杠，可能会加快滚动部分的磨损， 因而其使用寿命会缩短。

THK专用润滑脂封入方法：使用润滑脂油枪，每封入1 shot 一边使轴转动 1/2 圈一边封入规定量（图 4-1）

THK专用润滑脂封入后，将螺母移动螺母全长的约 3 倍，使润滑脂到达整个螺母（图 4-2）

封入时的注意事项 ：

（1）如果不在旋转的同时封入，THK润滑脂就会从密封垫片等处渗出，从而无法将规定量的润滑脂封入 到螺母。

（2）请擦去渗出的THK润滑脂，根据封入方法，再次重新封入THK润滑脂。有关润滑脂封入量，请咨询 THK。

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THK滚珠丝杠装配不佳的原因

THK直线导轨的拼接

1. 先安装THK直线导轨的底座，然后再安装THK导轨的侧面，而且底座基准面和侧面基准面需要在一个相同的平面内，同时还要让THK直线导轨的两个基准面在同一个直线度上，当然在安装好后能让高低差降低至最小就再好不过了。
   
   
2. 安装好THK直线导轨的基底座后，要将THK导轨固定在机底座上，然后在拧紧螺丝，以此来确保安装缝隙能够在较小的范围内，一般缝隙在0.05~0.5比较合适。同时还要保证THK导轨之间的上下左右没有错位，必须在无错位的条件下才能锁紧螺丝，以使THK导轨固定。
   
   
3. 在安装组合好的第一个THK导轨之后，要以第一个THK导轨为基准，再次安装第二只THK导轨，同时一定要严格确保两只THK导轨在同一个平行度上，特别要注意的是安装时不能碰坏THK导轨的对接口，如果碰坏对接口，就会使得THK导轨的滑块运行不流畅，影响使用效果。
   
   
4. THK直线导轨运行时钢球直径的大小不能超过运行接口间隙的1/3，并且要尽量使钢球保持在一个非常水平的平面上，安装时一般直接对接平面切割就可以了，需要注意的是安装时要注意凹凸形和T形的对接端。
   
   
5. 安装完THK导轨后，还要对THK导轨进行润滑，一般可以选择液压介质的润滑油。
   
   
6. THK导轨安装的粘度要根据滑动速度和平均压力来选择。

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THK滚珠丝杠对坐标定位精度的影响

THK滚珠丝杠的精度，主要是指螺距误差和间隙误差，它们属于一阶误差。

THK丝杠的螺距误差补偿是指按一定间距测定THK丝杠的定位误差值，并在某一累积误差值处补以指令脉冲，以使THK滚珠丝杠能够消除或减少该处的累积误差值。

为了便于观察和分析，一般都要画出THK滚珠丝杠的定位精度变化曲线，并根据其变化趋势，确定补偿脉冲数和方向(加或减)。

在THK滚珠丝杠进行螺距误差补偿(一般简称“螺补”)时，需要注意的是：一要注意THK丝杠累积误差发展趋势，二要注意前面某一点“螺补”后，其后备点都“自动平移”的特点。“螺补”要补得使定位精度曲线具有一定的“负值”，这样当THK丝杠磨损后，因而定位精度曲线有所“抬起”，亦不致于影响定位精度。

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如何有效的减少THK直线导轨的磨损

1. 若是THK直线导轨的内部出现磨损的状况，则必须将磨损后的THK导轨内部的沉积物去除掉，或是将沉积物刮出后用清洗剂将THK直线导轨清洗干净，若整条THK导轨都出现磨损的状况可用煤油清洗，若是清洗之后出现导面不平整的现象，则将磨损程度不一致的地方进行研磨，使之变平整。
2. 用胶质修补剂涂覆在磨损THK导轨的表面，按照修补剂的重量比值将其均匀混合好后覆在THK导轨面上，使胶层充分与导轨接触，同时要排除THK导轨内部的空隙，并使THK导轨在室内固化24小时，使胶体完全固化即可。
3. 可根据THK直线导轨的精度值进行相应的修补，进行机械加工处理，处理完成后即可投入使用。

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