年归档： 2019

日本THK滚珠花键的优点

THK滚珠花键拥有大负荷容量

THK滚珠花键的滚珠滚动沟槽采精密硏成型，且采用哥德型40角接触，因接触角度大，故THK滚珠花键在径向和扭矩方向都具有很大的负荷容量。

THK滚珠花键旋方向零间隙

THK滚珠花键通过采用接触角度为40°的相对2~4排滚珠列列，将THK滚珠花键的花键轴与花键外简结合，并可透过调整预压方式，使THK滚珠花键旋转方向的间隙可为零。

THK滚珠花键具有高度敏性

THK滚珠花键由于钢珠接触点采特殊的设计，除高刚性外更具灵敏性，并可降低能量的浪费。

THK滚珠花键具有高刚性

由于THK滚珠花键的接角大，故具有高刚性，并可视情况施加恰当的预压，所以能获得离的扭矩刚性、力矩刚性。

THK滚珠花键装配简单

由于THK滚珠花键采用特殊设计，即使将THK花键外筒从THK滚珠花键轴脱离，钢珠也不会脱落。故而装配、保养、检查都很容易进行。

编辑：THK总代理
来源：THK官网

THK直线导轨在机床上的运用

THK导轨可以使机床在主轴转速相同的情况下实现快速进给，这也是其最重要的特点。THK导轨作为机械传动的标准件，对于机床制造商来说，只需要加工一个平面安装导轨并调整THK导轨的平行度即可。但是为了保证机床的精度，床上的少量刮削是不能省略的，在大多数情况下安装比较简单。

THK导轨和平面导轨，有两个基本组成部分；一个作为固定元素的向导，另一个作为移动元素。然而与平面导轨相比，THK直线导轨的截面几何形状要比平面导轨复杂。这是因为THK直线导轨上需要加工凹槽，以方便滑动元件的运动。THK直线导轨凹槽的形状和数量取决于要完成的机床的功能。例如，将同时承受线性力和倾覆力矩的THK导轨系统与只承受线性力的THK导轨进行比较。在设计上两种THK导轨有很大的差异。

当机器的工作部件工具移动，移动元素之间的钢球的THK导轨和固定元素循环槽的支持，支持每一个钢球的磨损量，从而扩展THK导轨的使用寿命。为了消除支架与THK导轨之间的间隙，预加载可以提高THK导轨系统的稳定性。在THK导轨与支架之间安装特大型钢球。钢球直径公差为20微米，以0.5微米为增量，对钢球进行筛选和分类，分别安装在THK导轨上，预加载大小取决于作用在钢球上的力。如果作用在钢球上的力过大，钢球将承受预加载时间过长，导致支架的运动阻力增大。这是一个平衡的过程；为了提高THK导轨系统的灵敏度，减小运动阻力，需要相应减小预紧力。然而，为了提高运动精度和精度维护，需要有足够的预加载负数，这是两个相互矛盾的方面。

但是，如果工作时间过长，THK导轨就会开始磨损，作用在THK导轨上的预紧力也会开始减弱，从而降低机床工作部件的运动精度。因此，为了保持机床的初始精度，必须更换THK导轨支架，甚至THK导轨也必须更换。如果THK导轨系统预加载，导致系统精度下降，只能更换THK导轨。

编辑：THK总代理
来源：THK官网

THK直线导轨产生磨损的原因

THK直线导轨系统的牢靠元件(THK导轨)的底子功能仿佛轴承环，安设钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着THK导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的事变部件，一套THK直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的事变部件，支架的数量可以多于四个。

机床的事变部件挪动时，钢球就在支架沟槽中来回滚动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长THK直线导轨的使用寿命。为了排除支架与THK导轨之间的间隙，预加负载能增加THK导轨系统的稳定性，预加负荷的获得是在THK导轨和支架之间安设超尺寸的钢球。

THK直线导轨的钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，划分装到THK导轨上，预加负载的大小，取决于安装在钢球上的作用力。假若安装在钢球上的作用力过大，接受预加负荷时间过长，导致支架活动阻力增强，就会出现平衡沾染感动标题；为了前进系统的灵敏度，镌汰勾当阻力，相应地要减少预加负荷，而为了前进勾当精度和精度的保持性，恳求有足够的预加负数，这是抵触的两方面。

编辑：THK总代理
来源：THK官网

THK梯形丝杠和THK滚珠丝杠区别

THK梯形丝杠和THK滚珠丝杠的结构不同

THK梯形丝杠的结构简单、不复杂，主要是由螺杆和螺母组成，安装简单方便，但精度要求达不到。而THK滚珠丝杠则是由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，结构复杂，安装要求高，但精度高，并已逐渐替代THK梯形丝杠的使用。

THK梯形丝杠和THK滚珠丝杠的工作原理不同

THK梯形丝杠的工作原理为：THK梯形丝杠是依靠丝母与丝杠之间的油膜产生相对滑动工作的，滑动摩擦从而完成直线运动。
THK滚珠丝杠的工作原理为：当丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杠的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。

THK梯形丝杠和THK滚珠丝杠的特点不同

THK梯形丝杠的特点是成本低、应用于要求精度较低的一些机床等设备，THK梯形丝杠的安装简单、结构不复杂、维修较为方便，但摩擦系数较大、精度达不到较高标准。
THK滚珠丝杠的特点是摩擦系数小、动态响应快、易于控制、精度高。THK滚珠丝杠在生产过程中，滚道和珠子之间施加预紧力，可以消除间隙，所以THK滚珠丝杠可以达到无间隙配合。被广泛应用于数控机床等精密要求高的设备。但也有价格较高、安装要求高、维修成本高等特点。

以上三点就是THK梯形丝杠和THK滚珠丝杠之间的本质区别，当选购和识别THK梯形丝杠和THK滚珠丝杠时，请按照自己实际使用情况进行选择，以免造成大材小用或经济成本较高等后果。

编辑：THK总代理
来源：THK官网

如何有效提高THK直线导轨的精度

减少THK直线导轨的原始误差，提高THK直线导轨加工零件所使用机床的几何精度，提高THK直线导轨夹具、量具及工具本身精度，控制工艺系统受力、受热变形产生的误差，减少刀具磨损、内应力引起的变形误差，尽可能减小THK直线导轨测量误差等均属于直接减少原始误差。为了提高机加工精度，需对THK直线导轨产生加工误差的各项原始误差进行分析，根据不同情况对造成THK直线导轨加工误差的主要原始误差采取相应的解决措施。对于精密零件的加工应尽可能提高THK直线导轨所使用精密机床的几何精度、刚度和控制加工热变形；对具有成形表面的零件加工，则主要是如何减少成形刀具形状误差和刀具的安装误差。

THK直线导轨的误差补偿法。对工艺系统的一些原始误差，可采取误差补偿的方法以控制其对THK直线导轨零件加工误差的影响。

转移THK直线导轨的原始误差。该方法的实质就是将THK直线导轨的原始误差从误差敏感方向转移到误差非敏感方向上去。转移THK直线导轨原始误差至非敏感方向。各种原始误差反映到零件加工误差上的程度与其是否在误差敏感方向上有直接关系。若在加工过程中设法使其转移到THK直线导轨加工误差的非敏感方向，则可大大提高THK直线导轨加工精度。转移原始误差至其他对加工精度无影响的方面。

编辑：THK总代理
来源：THK官网