THK梯形丝杠的表面硬度与耐磨损性

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THK梯形丝杠的表面硬度与耐磨损性

轴的硬度对THK梯形丝杠的耐磨损性影响极大，如果硬度等于或小于250HV，磨损量就会增大。另外，THK丝杠表面粗糙度最好为Ra0.8或更低。

通过滚轧的加工硬化，滚轧轴的表面硬度可以达到250HV以上,而表面粗糙度为Ra0.2或更低。因此，滚轧轴可以获得很高的耐磨损性。

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THK精密直线板式导轨的常见问题（三）

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THK精密直线板式导轨的常见问题（三）

可以将THK导轨内的滑块从外侧轨道移出吗？
这样会使钢球掉落。要采取一切防范措施不让THK精密直线板式导轨内部滑块移出。

THK精密板式导轨在装运前是否有封入油脂？
没有封入润滑油或者润滑脂。拆封之后要求使用高品质的润滑油或者润滑脂。

THK精密板式导轨最高可在多少摄氏度的温度下使用？
因为部件中采用了树脂材料，因此建议最高使用温度不超过80摄氏度

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日本THK梯形丝杠的温度系数

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日本THK梯形丝杠的温度系数

如果THK梯形丝杠的温度超过了常温范围,THK梯形丝杠的耐焦化性和材料的强度将会下降。因此,有必要THK丝杠将动态容许扭矩(T)和动态容许推力(F)乘以相应的温度系数。
注意：对于微型THK梯形丝杠,请在60℃以下环境中使用。

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THK梯形丝杠的安全系数

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THK梯形丝杠的安全系数

在计算THK梯形丝杠上承受的负荷时，有必要获得随物体重量和运动速度而变化的惯性力产生效果的准确资料。一般来说，对于往复运动或旋转运动的装置，要准确获得所有的系数是不容易的，例如经常重复发生的起动停止时的冲击等。因此，如果THK丝杠不能获得实际负荷资料，则有必要在选择轴承时。

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THK梯形丝杠的动态容许扭矩T和动态容许推力F

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THK梯形丝杠的动态容许扭矩T和动态容许推力F

动态容许扭矩(T)和动态容许推力(F)表示为轴承齿面上接触面压为9.8N/mm² 时的扭矩和推力。这些数值被用来作为THK梯形丝杠强度的基准。

THK梯形丝杠的pV值

使用滑动轴承时，用接触面压(p)与滑动速度(V)的乘积，即pV值作为判断能否使用某种型号的基准。使用相应pV值作为选择THK梯形丝杠的基准。THK丝杠pV值还随润滑条件的不同而变化。

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THK精密直线板式导轨的常见问题（二）

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THK精密直线板式导轨的常见问题（二）

THK板式导轨的基本额定负荷C和C0有什么区别？
基本动额定负荷C用来计算THK精密直线板式导轨在负荷状态下的行走使用寿命。基本静额定负荷C0是指在静止状态下可承受的最大负荷。

在安装THK精密直线板式导轨时我们应该注意哪些事项？
THK精密板式导轨的安装面尽可能以高精度来加工。使用普通小螺钉来固紧ER513和ER616型的THK导轨外侧轨道，内部滑块可能会与螺钉头相触碰。请采用精密设备使用的0号1类小螺钉。ER513：0号圆头小螺钉（1类），M2×0。4；ER616：0号圆头小螺钉（1类），M2。6×0。45。

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THK梯形丝杠专用滚轧轴的特长

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THK梯形丝杠专用滚轧轴的特长

对于THK梯形丝杠，提供有标准长度的专用滚轧轴。

提高耐磨损性

轴齿由冷轧加工成型，齿面加工硬化后硬度超过250HV，然后实施镜面抛光。因此，轴具有高度耐磨损性，当与梯形螺母配合使用时，可以获得极其平滑的运动效果。

改善机械性能

在THK丝杠滚轧轴齿面的内部结构中，沿着齿面轮廓出现纤维流线，从而使得齿根周围的结构变得很紧密，因此可以增加疲劳强度。

轴端支承座的额外加工

由于每一根轴都是滚轧成形的，因此轴端的支承座轴承部等的额外加工可以很容易地通过车削或铣削来完成。

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THK梯形丝杠的结构与特长

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THK梯形丝杠的结构与特长

THK梯形丝杠DCM型和DC型在制造上符合30梯形螺纹的标准。螺母材料采用特殊合金，并具有精密的外螺纹作为核心部分，经压铸成形。因此，与由机械加工制造的产品不同，在精度上的偏差较小，为具有高精度和高耐磨损性的轴承。

对于要与其组合使用的THK丝杠轴，提供滚轧轴作为标准件。

此外，切削丝杠轴和研磨丝杠轴也可根据具体用途制造，详细情况请向THK咨询。

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日本THK梯形丝杠的润滑注意事项

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日本THK梯形丝杠的润滑注意事项

  • 请仔细擦拭防锈油并封入润滑剂后再使用THK梯形丝杠。
  • 请避免将性状不同的润滑剂混合使用。即使增稠剂相同的润滑脂，由于添加剂等不同，也可能相互之间产生不良影响。
  • 要在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温或高温等特殊环境下使用时，请使用符合规格·环境的润滑脂。
  • 润滑THK梯形丝杠时，请以行程为单位进行数次跑合，使润滑脂进入THK丝杠内部。
  • 润滑脂的稠度随温度而变化。THK梯形丝杠的扭矩随稠度而变化，请加以注意。
  • 加脂后由于润滑脂的搅拌阻力，THK丝杠的旋转扭矩可能增大。必须进行跑合运转，使润滑脂进行充分跑合后，进行设备运转。
  • 加脂完成后，多余的润滑脂有可能向周围飞溅，请根据需要进行擦拭。
  • 润滑脂随着使用时间的增长，性状劣化，润滑性能降低，所以需要根据使用频率点检并补充润滑脂。
  • 使用条件和使用环境不同润滑时间间隔不同。请根据实际设备，确定最终的加脂时间间隔和加脂量。
  • 采用油润滑时，有时由于THK梯形丝杠安装方式的原因，润滑油可能无法到达THK梯形丝杠内部各处，设计时请进行充分探讨。
  • 微型THK梯形丝杠是用含油塑料制造的，可在无润滑下使用。进行初期润滑时，请使用油润滑或脂润滑。但是，注意含大量耐极高压添加剂的润滑剂不适合使用。

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日本THK梯形丝杠的使用注意事项

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日本THK梯形丝杠的使用注意事项

  • 请注意防止切屑、冷却液等异物的进入THK丝杠。否则可能导致破损。
  • 在切屑、冷却液、带腐蚀性溶剂、水等可能进入THK丝杠内部的环境下使用时，请使用伸缩护罩或防护罩等避免其进入THK梯形丝杠内部。
  • 附着有切屑等异物时，请在清洗后重新封入润滑剂。
  • 请勿强行将定位部件（销、键等）敲入THK梯形丝杠中。否则，可能造成滚动面的压痕，导致THK丝杠功能的损坏。
  • 若丝杠轴的支撑部和螺母出现偏心或偏移，将极端缩短其使用寿命，请注意安装部品和安装精度。
  • 要使用于纵轴时，请采取对应措施，如添加防止落下的安全机构等。
  • 使用THK梯形丝杠时，请配置LM滚动导轨和滚珠花键等的导向部件进行使用。否则，有可能导致破损。
  • 安装构件的刚性及精度不足时，轴承载荷在局部集中，造成轴承性能显著降低。同时，关于支承座及底座的刚性·精度、固定螺栓的强度,请进行充分探讨。

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