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THK梯形丝杠表面硬度与耐磨损性

轴的硬度对THK梯形丝杠的耐磨损性影响极大，如果硬度等于或小于250HV，磨损量就会增大。另外，表面粗糙度最好为Ra0.8或更低。

THK丝杠通过滚轧的加工硬化，滚轧轴的表面硬度可以达到250HV以上，而表面粗糙度为Ra0.2或更低。因此，滚轧轴可以获得很高的耐磨损性。

编辑：THK总代理
来源：THK官网

THK梯形丝杠的温度系数

如果THK梯形丝杠的温度超过了常温范围，THK梯形丝杠的耐焦化性和材料的强度将会下降。因此，有必要将动态容许推力(F)乘以相应温度系数。

THK梯形丝杠表面硬度与耐磨损性

轴的硬度对THK梯形丝杠的耐磨损性影响极大，如果THK丝杠硬度等于或小于250HV，磨损量就会增大。另外，表面粗糙度最好为Ra0.8或更低。通过滚轧的加工硬化，滚轧轴的表面硬度可以达到250HV以上，而表面粗糙度为Ra0.2或更低。因此，滚轧轴可以获得很高的耐磨损性。

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THK梯形丝杠的安全系数

在计算THK梯形丝杠上承受的负荷时，有必要获得随物体重量和运动速度而变化的惯性力产生效果的准确资料。一般来说，对于往复运动或旋转运动的装置，要准确获得所有的系数是不容易的，例如经常重复发生的起动停止时的冲击等。因此，如果不能获得实际负荷资料，则有必要在选择轴承时，考虑安全系数(fS )。

THK梯形丝杠的温度系数

如果THK梯形丝杠的温度超过了常温范围，THK梯形丝杠的耐焦化性和材料的强度将会下降。因此，有必要将THK丝杠的动态容许推力(F)乘以相应温度系数。

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THK梯形丝杠的润滑注意事项

• 请仔细擦拭防锈油并封入润滑剂后再使用THK梯形丝杠。
• 请避免将性状不同的润滑剂混合使用。即使增稠剂相同的润滑脂，由于添加剂等不同，也可能相互之间产生不良影响。
• 要在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温或高温等特殊环境下使用时，请使用符合规格•环境的润滑脂。
• 润滑THK丝杠时，请以行程为单位进行数次跑合，使润滑脂进入THK丝杠内部。
• 润滑脂的稠度随温度而变化。THK梯形丝杠的扭矩随稠度而变化，请加以注意。
• 加脂后由于润滑脂的搅拌阻力，THK梯形丝杠的旋转扭矩可能增大。必须进行跑合运转，使润滑脂进行充分跑合后，进行设备运转。
• 加脂完成后，多余的润滑脂有可能向周围飞溅，请根据需要进行擦拭。
• 润滑脂随着使用时间的增长，性状劣化，润滑性能降低，所以需要根据使用频率点检并补充润滑脂。
• 使用条件和使用环境不同润滑时间间隔不同。请根据实际设备，确定最终的加脂时间间隔和加脂量。

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THK梯形丝杠的使用注意事项

• 请注意防止切屑、冷却液等异物的进入THK丝杠。否则可能导致THK梯形丝杠的破损。
• 在切屑、冷却液、带腐蚀性溶剂、水等可能进入THK丝杠内部的环境下使用时，请使用伸缩护罩或防护罩等避免其进入THK梯形丝杠内部。
• 附着有切屑等异物时，请在清洗后重新封入润滑剂。
• 请勿强行将定位部件（销、键等）敲入THK丝杠中。否则，可能造成滚动面的压痕，导致功能的损坏。
• 若丝杠轴的支撑部和螺母出现偏心或偏移，将极端缩短其使用寿命，请注意安装部品和安装精度。
• 要使用于纵轴时，请采取对应措施，如添加防止落下的安全机构等。
• 使用THK梯形丝杠时，请配置THK导轨和THK滚珠花键等的导向部件进行使用。否则，有可能导致破损。
• 安装构件的刚性及精度不足时，轴承载荷在局部集中，造成轴承性能显著降低。同时，关于支承座及底座的刚性·精度、固定螺栓的强度，请进行充分探讨。

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