THK直线导轨研损拉伤的原因
THK直线导轨研损拉伤的原因
在THK导轨接合面间的相对滑动过程中，THK直线导轨的摩擦力不可避免，合理磨损也属正常，但当THK导轨的磨擦力大大超过分子间的结合力时，使大量金属移出基地体THK导轨，造成不正当磨损，这就形成了THK导轨的研损拉伤。THK直线导轨的研损拉伤主要是以下四种情况：
THK直线导轨的润滑不良
在THK导轨的相对滑动过程中，因为润滑剂供应不足或润滑油管堵塞而无法在摩擦面之间形成油膜，造成了THK导轨的干磨擦，这样在很短的时间内THK导轨就会发生研损拉伤现象。
THK直线导轨的杂粒磨损
THK导轨滑动面在相对滑动过程中，由于THK导轨的防尘装置不严密或润滑油不干净而造成有小硬物或小铁屑进入THK导轨的滑动面之间，这些小硬物或小铁屑对THK直线导轨就起到了研磨剂的作用，从而造成THK导轨面磨损不均匀而形成研损拉伤，这种情况普遍存在。
THK直线导轨的氧化磨损
机床中有些不经常使用的THK导轨，由于不注意维护保养而生锈，即由于空气中氧气的渗入，在THK导轨表面产生一层硬而脆的氧化物，这些氧化物会逐渐脱落而进入THK导轨磨擦面之间，引起THK导轨的研损拉伤。
选用的THK直线导轨本身的刚性不足：
由于THK导轨本身的的缺陷，比如材料的硬度和韧性不足，在工作中变载荷的作用下而产生塑性变形，从而形成THK导轨的研损拉伤。
