THK直线导轨设计安装和维护
THK直线导轨设计安装和维护
THK直线导轨在精磨后放置在安装平面上，与扁平导向器相比，THK导轨的横截面的几何形状比扁平导向器的横截面的几何形状更复杂，复杂性的原因在于需要在THK导轨上加工凹槽以便于滑动元件的移动，槽的形状和数量取决于机床的功能。例如：THK导轨系统可承受线性力和颠覆力矩，与仅接受线性力的导轨相比，设计存在很大差异。
THK直线导轨的固定元件（轨道）的基本功能类似于轴承环，用于安装钢球的支架，并且形状为”v”字形，支架包围导轨的顶部和两侧，为了支撑机床的工作部件，一组THK直线导轨至少有四个支架。它用于支持大型工作部件，括号的数量可以超过四个。
当机床的工作部件移动时，钢球在支架的凹槽中循环，并且支架的磨损量分配到每个钢球，从而延长了THK直线导轨的使用寿命。为了消除支架和THK导轨之间的间隙，预先加载负载可以提高THK导轨系统的稳定性，并且通过在导轨和支架之间安装超大钢球来获得预载荷，钢球的直径公差为±20μm，钢球以0.5μm的增量进行分类和分类。分别安装在THK导轨上，预紧力的大小取决于作用在钢球上的力，如果作用在钢球上的力太大，则预加载时间太长，导致支架的运动阻力增加。为了提高系统的灵敏度并降低运动阻力，相应地减小了预载荷，为了提高运动的准确性和精度的准确性，需要具有足够的预先添加的负数.这是一个矛盾。
如果THK直线导轨的工作时间太长，则钢球开始磨损，并且施加到钢球上的预载荷开始减弱，这导致机床工作部件的运动精度降低，如果要保持初始精度，则必须更换THK导轨支架，甚至更换导轨。
