THK直线导轨的特点及选用
THK直线导轨的特点及选用
THK直线导轨的特点
THK直线导轨在数控机床中有广泛的应用。相对普通机床所用的导轨而言，它有以下几方面的优点：
- THK直线导轨的定位精度高
THK直导轨可使摩擦系数有效减小。由于动摩擦与静摩擦系数相差很小，运动灵活，可使THK导轨的驱动扭矩减少90%，因此，使用THK直线导轨可将机床定位精度设定到超微米级。 - THK直线导轨可降低机床造价并大幅度节约电力
采用THK直线导轨的机床由于摩擦阻力小，特别适用于反复进行起动、停止的往复运动，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，减轻了重量，THK直线导轨使机床所需电力降低90%，具有大幅度节能的效果。 - THK直线导轨可提高机床的运动速度
THK直线导轨由于摩擦阻力小，因此发热少，可实现机床的高速运动，使用THK直线导轨可提高机床的工作效率20～30%。 - THK直线导轨可长期维持机床的高精度
对于THK导轨面的流体润滑，由于油膜的浮动，THK导轨产生的运动精度的误差是无法避免的。在绝大多数情况下，流体润滑只限于THK导轨的边界区域，由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，在THK导轨的这种摩擦中，大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。
与之相反，THK直线导轨滚动接触由于摩擦耗能小．THK直线导轨滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使THK直线导轨系统长期处于高精度状态。同时，由于THK导轨使用润滑油也很少，大多数情况下只需脂润滑就足够了，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易了。 - THK直线导轨的寿命
在选用THK直线导轨时，应对其本身的寿命进行初步验算。
当THK直线导轨承受负荷并做滚动运动时，THK导轨的导轨面和滚动部分(钢珠或滚柱)就会不断地受到循环应力的作用，一旦达到临界值，THK导轨的滚动表面就会产生疲劳破损，在某些部位产生鱼鳞状剥离，这种现象称为表面剥落。
所谓THK直线导轨的寿命，就是指THK导轨表面或滚动部分由于材料的滚动疲劳而发生表面剥落时为止总行走距离。
THK直线导轨的寿命具有很大的分散性。即使同批制造的产品，在同样运转条件下使用，THK导轨的寿命也会有很大的差距。因此，为了确定THK直线导轨的寿命，一般使用额定寿命这一参数。
所谓THK直线导轨的额定寿命是指让—批同样的THK直线导轨逐个地在相同的条件下运动，其中THK导轨90%的总运行距离能达到不发生表面剥落。
