日本THK直线导轨的导向性、强度及元件设计
日本THK直线导轨的导向性、强度及元件设计
THK直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着THK直线导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套THK直线直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。
THK直线导轨具备精度的导向作用，THK直线导轨是一种集多种功能于一身的装备，首先呈现出的是支承的作用，同时还有良好的导向功能，使THK直线导轨各个部件能够严格预先设置的轨道运动，作完成THK直线导轨轨道运动的基础。THK直线导轨中采用了强化设计，不管是对THK直线导轨本身还是所用的零部件都都进行了强化设计，从而进一步提高了它们的强度，对保证整个设备的稳定性都有重要的作用。同时THK直线导轨还能做到自动调整，以满足实际应用的需要，并达到高精度且平稳的运动撞他。
THK直线导轨中的移动元件和固定元件，这两种部件同时设置在THK直线导轨上，而且它们之间是不用中间介质的，使得支架与THK导轨之间的间隙也消除了，经过预加负载测试，THK直线导轨的稳定性又得到了提升。当元件需要移动的时候，会有钢球在支架沟槽中循环流动，有效的将支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长了THK直线导轨的使用寿命。与此同时，还掌握预加负荷与平衡性之间的关系，使得THK直线导轨能够在实际应用中发挥其重大价值。
机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与THK直线导轨之间的间隙，预加负载能提高THK直线导轨系统的稳定性，预加负荷的获得．是在THK导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到THK直线导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。假如THK直线导轨作用在钢球上的作用力过大，经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增强，THK直线导轨就会出现平衡作用问题；为了提高THK直线导轨系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高THK直线导轨的运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。
